不得不說，秸稈撕碎機的誕生是歷史發展的必然，主要是廢舊垃圾循環利用的需求，各種建筑垃圾，工業垃圾，金屬垃圾，木材邊角料垃圾，輪胎等等各種垃圾，已經越來越多，這些都是社會經濟不斷發展的付面產物，如何處理這些垃圾，不但要處理，還要高校的處理。這就是撕碎機誕生的本質原因。

高校和快速是當今社會發展的節奏，也是木材加工機械行業的節奏，行業競爭的加劇，不進則退，不僅僅體現在企業文化上，甚至體現在機器的細節上。

列如撕碎機，核心的體現就是刀片，撕碎機刀片的選擇非常重要，因為加工產品大多是難以處理的生活垃圾，工業垃圾，例如金屬廢料，木材廢料，輪胎等等，這些廢舊垃圾的量越來越大，如果刀片不能快速的加工，不能高校的完成，我們的設備就會被淘汰，無論從強度還是速度來說，都給我們提出了更高的要求。

所以對于撕碎機在加工過程中，轉速，硬度，等各種屬性都有要求，使用轉速是多少，不同的系列都有不同的規定，關鍵零件的位移范圍要求，保證加工的菁確率。

一、查看焊縫抗壓強度：用綠色碳碳復合材料沙輪片磨一扇秸稈撕碎機刀的后面，查看焊料層的薄厚，薄厚規定在0.15mm下列。尖刀支撐底邊處不可以有出氣孔和焊料欠缺狀況，焊料未鋪滿的焊縫應不超焊縫全長的10%。若有出氣孔，在撕破時便會使刀片裂開。

二、查看秸稈撕碎機刀片在刀槽中的方向：如刀片移位及松馳超出技能標準的標準應開展重焊。

三、查看電焊焊接抗壓強度：用木槌或紫銅錘以中等水平氣力敲打刀片，或者以錘以力敲打鏜刀，這時候刀片不從刀槽中墜落為達標。查看刀片電焊焊接抗壓強度，不一定逐一都查看，也采用查看方法。

四、查看秸稈撕碎機刀片平面度：刀片上若有明顯的凹痕時，表明刀片超溫形變，應燒下重焊新刀片。

五、查看裂痕：撕碎機刀片經火油清理后，假如刀片有裂痕。火油便滲入裂痕中而出現黑條，用人眼就可以調研到。也能用10-40倍的高倍放大鏡調研。